20 критериев выбора установки алмазного бурения

1. Диаметр коронки и ее длина определяются требованиями к выполняемой работе. Длина коронки должна незначительно превышать толщину сверления. Если достаточно стандартной длины коронки (450 мм), то на этом следует остановиться, т.к. более длинные коронки стоят дороже.

2. Мощность двигателя выбирается с запасом, т.к. не рекомендуется использовать оборудование постоянно в режиме максимальной нагрузки, что может привести к выходу из строя электрического двигателя.

3. Количество скоростей вращения электронных и редукторных. Чем их больше, тем легче подобрать требуемый режим вращения для каждого вида материала в отдельности.

4. Стойка или станина. Определяющим критерием для выбора опорной стойки является рабочий ход каретки. Этот параметр предопределяет рабочую длину коронки.

5. Вариативность стойки. Стойка без наклона - самый бюджетный вариант. Стойка с наклоном до ±90° и с возможностью поворота вокруг своей оси на 360°.

6. Крепление стойки. Анкерное крепление самое распространенное, но и не бездефектное. Применяется на до отделочных этапах строительства. Распорное крепление - бездефектное. Используется при невозможности крепления анкерами. Единственное ограничение - высота потолка. Вакуумное крепление тоже бездефектное. Только поверхность для закрепления должна быть очень гладкой.

7. Напряжение питания электродвигателя. Однофазное или трехфазное питание двигателя в значительной степени определяет мощность двигателя. Электродвигатель питающийся от ВЧ-преобразователя работает и от 220 В и от 380 В. Мощность, при питании от однофазной сети, падает почти в два раза.

8. Пылеудаление. Встроенная система всасывания пыли при сухом способе сверления. Возможность подключения строительного пылесоса через воздушный канал или патрубок.

9. Система охлаждения. Наличие канала подачи воды для охлаждения электродвигателя, редуктора и алмазной коронки. От охлаждения во многом зависит продолжительность эксплуатации установки и ее работа в непрерывном режиме. Коронки работающие только в мокром режиме требуют обязательного водяного охлаждения.

10. Система защиты электродвигателя. Проскальзывающая муфта, исключающая выход из строя двигателя при заклинивании коронки. Защита двигателя от перегрева. Двойная изоляция от пробоя на корпус для защиты оператора от поражения электрическим током. Предохранители для защиты от скачков напряжения в сети электроснабжения.

11. Наличие указателя центра сверления. По нему происходит установка опорной плиты с ее фиксацией гайкой опорного болта.

12. Ремонтопригодность опорной стойки. Возможность замены направляющей зубчатой рейки в случае ее повреждения.

13. Микроударный режим сверления. Удобен при работе с коронками для подрозетников. Частота радиальных микроударов до 30 000 уд/мин.

14. Уровень. Быстрое и точное позиционирование сверлильной стойки.

15. Переставляемая рукоятка подачи. Изменение рабочей стороны подачи каретки без использования инструмента, что создает удобства при работе вплотную к стене.

16. Транспортировочные колеса. Быстрое и легкое перемещение по строительной площадке.

17. Сервис. Отсутствие или наличие сервисного центра в вашем городе.

18. Тип крепления алмазной коронки. Некоторые производители делают уникальные хвостовики, к которым подходят только коронки того же производителя, это не всегда удобно.

19. Удлинение стойки. Некоторые опорные стойки можно удлинить, существенно увеличив ход каретки, удобно при сверлении на большую глубину.

20. Бренд. От бренда зависит стоимость, производительность оборудования, его надежность и цена!  

20 критериев выбора установки алмазного бурения


16.01.2018
Вернуться к списку