Как выбрать камнерезный станок?

1. Производитель оборудования. Это определяет производительность станка, его надежность и, конечно, его стоимость.

2. Рама камнерезного станка. Прочность и жесткость рамы станка – фактор в значительной степени определяющий точность разреза материала и повторяемость воспроизводимых элементов.

3. Привод. На камнерезные станки устанавливаются однофазные (~220 В) и трехфазные (~380 В) электрические двигатели. Чем больше мощность двигателя, тем выше его производительность и срок службы камнерезного станка. Желательно выбирать мощность с небольшим запасом, что гарантирует бесперебойную работу станка при максимальной нагрузке.

4. Расположение двигателя. Нижнее расположение двигателя под станиной – при резке передвигается разрезаемый материал, а режущий блок остается неподвижным. Станок с верхним расположением двигателя называют "рельсовым", т.к. режущий блок движется по направляющему рельсу. Такие станки считаются более удобными и безопасными. Охлаждающая жидкость подается сверху в зону реза.

5. Длина и ширина рабочего стола. От этих параметров зависят допустимые габариты обрабатываемого материала.

6. Глубина и длина реза. Глубина реза определяется диаметром режущего алмазного диска. Глубина реза фиксируется и остается неизменной на протяжении всего реза. При ø1000 мм глубина реза составляет 425 мм. Диск ø400 мм на рельсовом станке обеспечивает глубину реза 130 мм. Максимальная длина реза на профессиональном станке доходит до 3300 мм. Это позволяет обрабатывать длинномерные материалы.

7. Резка под углом 45°. Большинство камнерезных станков обеспечивают резку материала под углом 45°. Резка под углом используется для получения требуемой фаски на декоративных элементах при отделке различных интерьеров.

8. Выбор отрезного диска. В качестве режущего инструмента используются алмазные отрезные диски. Алмазные диски со сплошной кромкой предназначены для резки природного камня, керамогранита и керамической плитки. Они плавно разрезают материал, не откалывая глазурь и оставляя сколов на камне. Диски "турбо" используются для резки гранита, мрамора, базальта, сланца и др. твердых материалов в сухом и влажном режиме. Сегментные диски позволяют быстро разрезать твердые материалы, когда не требуется высокая точность реза. Прекрасно подходят для резки природного камня и конструктивного армированного бетона в сухом и влажном режиме.

9. Водяное охлаждение. Встроенная водяная помпа обеспечивает подачу воды в зону реза. При этом получаются чистые и гладкие края без сколов, тепло эффективно отводится из зоны реза и пыль не попадает в окружающее пространство.

В данной статье приведены параметры, позволяющие правильно определиться с выбором камнерезного станка. Эта информация является стартовой при выборе конкретной модели. И теперь определяющим фактором выступает цена камнерезного станка. Последнее слово остается за программой выпуска изделий и временем использования камнерезного станка. Вот теперь станок можно купить!

Перейти в раздел Камнерезные станки