Дорогие профессионалы, мы предлагаем 5% скидку при самовывозе товара из наших магазинов. Чтобы получить скидку, оформите заказ через корзину с указанием кода: САМОВЫВОЗ. Или оставьте свой телефон, чтобы наш оператор смог оформить Ваш заказ по телефону.

Заказать звонок

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Дорогие профессионалы, мы предлагаем 5% скидку при самовывозе товара из наших магазинов. Чтобы получить скидку, оформите заказ через корзину с указанием кода: САМОВЫВОЗ. Или оставьте свой телефон, чтобы наш оператор смог оформить Ваш заказ по телефону.

Заказать звонок

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Применение гидравлического оборудования для забивки столбов

07.11.2017

Ручные гидравлические коперы Atlas Copco, как средства малой механизации, прочно заняли свое вполне обоснованное место при выполнении строительных работ. Они легки, производительны и надежны. С их помощью легко установить стойки дорожных знаков, столбики для забора, деревянные сваи, стержни заземления и другие элементы, которые требуют забивания в грунт. Компания Atlas Copco является мировым лидером в производстве строительной техники. Да, это техника не дешевая, но она стоит того. При работе с гидравлическими коперами оператор должен иметь защитную каску, наушники, противоударные очки и защитные перчатки. К работе допускается физически сильный персонал, способный управляться с весом и мощностью инструмента. Ручной гидравлический копер работает от масляной станции при температуре окружающей среды от -35°С до +45°С. Масляная станция перемещается по объекту усилием двух операторов. Производительность ручного копера определяется энергией удара, давлением в системе, частотой ударов и весом. Поэтому под конкретную работу всегда можно подобрать оптимальный вариант. Зону забивания стоек следует проконтролировать трассоискателем, на предмет выявления закопанных линий электропередач, телефонных кабелей и других коммуникаций.

Перед началом работы должны быть заготовлены все забиваемые элементы. На копере устанавливается переходник сопрягаемый с профилем забиваемого элемента. Для правильной установки стоек также потребуются уровень, рулетка и капроновый шнур для прямолинейной забивки элементов. Теперь натягиваем шнур и отмечаем точки, где будут забиваться стойки. Копер шлангами подключается к гидравлической станции, которая заводится и некоторое время работает на холостых оборотах для разогрева. Стандартная длина стойки для дорожного знака 3,5 м. Копер лежит на земле и в его переходник вставляется стойка, а затем усилиями двух операторов она устанавливается в вертикальное положение. Теперь задействуется пусковой клапан и начинается заглубление стойки. Вертикальность забивания стойки контролируется по уровню. Как только ручки копера окажутся в пределах досягаемости, оператор взявшись за них заканчивает работу. Кран подачи масла перекрывается и копер переносится на новую точку забивания. По окончании работы выключается масляная станция, открывается кран и происходит полная остановка копера. Кран закрывается, шланги отсоединяются и закрываются защитными крышками. Не реже одного раза в год копер должен пройти обслуживание в Сертифицированном Центре.


07.10.2017
Вернуться к списку

Вернуться к списку