Резьбонарезной станок для труб
Таблица-сравнение видов резьбонарезных станков
Вид станка
|
Диаметр обработки
|
Мобильность
|
Тип резьбы
|
Особенности
|
Ручной
|
до 2″
|
высокая
|
Метрическая, дюймовая
|
Простой, недорогой, подходит для выездных работ
|
Электрический
|
до 4″
|
средняя
|
Метрическая, коническая, дюймовая
|
Компактный, требует питание, удобен в мастерской
|
Стационарный механический
|
до 4″ и выше
|
низкая
|
Все типы
|
Тяжёлый, для поточной работы в цехе
|
Полуавтоматический
|
до 4″
|
низкая
|
Дюймовая, цилиндрическая
|
Автоподача, реверс, высокая производительность
|
Автоматический (ЧПУ)
|
до 6″ и выше
|
стационарный
|
Все типы, включая трапециевидную
|
Высокая точность, интеграция в производственные линии
|
Подбираете резьбонарезной станок под свои задачи?
Не теряйте время на бесконечный выбор между характеристиками. Мы поможем вам быстро подобрать оборудование под конкретный диаметр, тип резьбы и условия работы — будь то выездной монтаж, цеховая линия или серийное производство.
В наличии — проверенные решения от Ridgid, REMS, Rothenberger, Voll и других брендов.
В комплекте — всё необходимое: резьбонарезные головки, гребёнки, масляные системы и гратосниматели.
Оставьте заявку — и мы подскажем, какая модель справится с вашей задачей без перегрузок и простоев.
Доставка по всей России, быстрая комплектация, гарантия на оборудование.
Свяжитесь с нами — и подберите резьбонарезной станок, который не подведёт на объекте.
FAQ-блок с полезными ответами для профи, которые выбирают резьбонарезной станок:
Вопрос: Какой диаметр труб считается оптимальным для ручных станков?
Если речь о регулярной работе с трубами до 2 дюймов — смело берите ручной резьбонарезной станок. Он лёгкий, мобильный и отлично справляется с нарезкой резьбы на трубах небольшого диаметра, особенно на объектах без электросети.
Вопрос: Что важнее — мощность или скорость вращения у электрических моделей?
Для резки твёрдых труб приоритет — мощность. Электрический резьбонарезной станок с 1500 Вт и выше уверенно справляется даже с толстостенной сталью. А вот скорость важна, если нужен быстрый поток — в этом случае обратите внимание на модели с двухступенчатой передачей.
Вопрос: Чем отличаются головки и как выбрать нужные?
Резьбонарезные головки для станков подбираются по типу резьбы (метрическая, коническая, дюймовая) и диаметру трубы. Универсальные кассеты удобны, но хуже держат шаг. Для серийной работы лучше брать специальные сменные кассеты под конкретный профиль.
Вопрос: Какие дополнительные аксессуары стоит докупить сразу?
В первую очередь — принадлежности для резьбонарезных станков: держатели, зажимы, направляющие. Ещё важна смазка и система охлаждения. А если планируете стационарную установку — проверьте наличие переходников под верстак или стойку.
Вопрос: Можно ли использовать один станок под разные типы резьбы?
Можно, если модель поддерживает сменную оснастку. Комбинированные станции работают с метрической, дюймовой, трапециевидной резьбой, а также с конической и цилиндрической — главное, чтобы в комплекте шла нужная резьбонарезная головка или подходящий комплект метчиков.
Вопрос: Есть ли смысл брать станок с автоматической смазкой?
Определённо. Особенно если работаете много и часто. Такие системы увеличивают ресурс инструмента и облегчают процесс. Некоторые установки алмазного и резьбонарезного типа, как у брендов REMS или Voll, уже комплектуются этой функцией.
Вопрос: Можно ли работать резьбонарезным станком в полевых условиях?
Да, если это компактная модель. Например, электрический резьбонарезной станок весом до 15 кг — оптимален для монтажников. Ещё плюс — совместимость с бензогенератором. В условиях без сети это единственный рабочий вариант.
Вопрос: Какие резьбы чаще всего приходится нарезать в строительстве и монтаже?
Наиболее востребованы резьбы BSPT R, BSPP, NPT и метрическая резьба М. BSPT R — это коническая наружная трубная резьба (обозначается буквой R), которая образует герметичное соединение без применения уплотнителей. BSPP — цилиндрическая резьба, для неё необходимо дополнительное уплотнение. Метрическая резьба М используется для изготовления болтов, шпилек и гаек, особенно когда речь идёт о скреплении элементов с высокой нагрузкой.
Вопрос: Чем отличаются станки, работающие с разными типами резьбы?
Каждый станок для нарезки разрабатывается с учётом диапазона диаметров, стандартов и условий работы. Например, станки REMS и Rothenberger подходят для BSPT R и BSPP, а Rothenberger Amigo — для NPT. Если вы работаете с арматурой и хотите использовать метрическую резьбу М на шпильках — выбирайте оборудование с регулируемой глубиной и подачей СОЖ.
Вопрос: Можно ли использовать один станок для разных задач — от болтов до труб?
Да, если у вас универсальный резьбонарезной станок, поддерживающий смену головок. Такие модели нарезают резьбу и на трубах, и на шпильках. Для большего удобства подберите нужные принадлежности для резьбонарезных станков: сменные головки, гребёнки, труборезы, гратосниматели.
Вопрос: Какие параметры важны при выборе станка по мощности и диапазону работы?
Главное — совместимость с нужным вам диаметром и типом резьбы. Например, резьбонарезной станок HONGLI до 3" 4" подойдёт для работы с трубами большого диаметра. Мощность двигателей варьируется от 0,4 до 2,3 кВт. Лучше выбирать станок с автоматической подачей масла, защитой от перегрузки и возможностью смены направления вращения.
Вопрос: Можно ли резьбонарезные станки комбинировать с другим оборудованием на производстве?
Да, особенно на больших участках. Их удобно совмещать с желобонакатчиками, а также интегрировать в производственные линии с гибочными, фрезерными станками по металлу и точильными станками. При использовании в мастерских также понадобятся прочные подставки для станков и адаптированная оснастка для сверлильных станков.
Вопрос: Что выбрать для точной и быстрой нарезки при серийном производстве?
В таких условиях подойдёт полуавтомат, например, REMS UNIMAT 75, который минимизирует участие оператора и стабильно выдаёт качественную резьбу. Его можно настроить под BSPT, BSPP, NPT, UNC и даже метрическую резьбу. Также стоит обратить внимание на автоматические резьбонарезные станки, которые разгружают токарные и фрезерные станки и экономят ресурсы.
Вопрос: Подходит ли оборудование для работы с нестандартными заготовками?
Да. Для нарезки резьбы на арматуре, трубных обрезках и нестандартных прутках используются станки с универсальными зажимами и гребёнками с шлифованной заборной частью. Также можно использовать станки Rems и Ridgid для изготовления ниппелей (бочат). При нарезке важно предварительно подготовить материал — удалить ржавчину и загрязнения.
Вопрос: Какой инструмент использовать для нарезания и как его обслуживать?
Используйте только оригинальный резьбонарезной инструмент и качественные СОЖ. Это продлит срок службы гребёнок и обеспечит чистую резьбу. Если станок работает в тяжёлых условиях — проводите регулярное обслуживание, особенно если он используется в связке с магнитными сверлильными станками или на базах с ленточнопильными станками, где возможны вибрации и перегрев.
Вопрос: Можно ли использовать резьбонарезной станок на объектах без электросети?
Да, многие модели имеют однофазные или конденсаторные двигатели, которые работают от стандартной розетки. Для мобильных работ отлично подойдут компактные модели на 220 В, которые легко транспортируются и ставятся прямо на объект — рядом с шлифовальными станками по металлу, фрезерными станками по дереву и другим монтажным оборудованием.
Вопрос: Какие дополнительные станки стоит иметь на участке вместе с резьбонарезным?
Для полноценной мастерской рекомендуется сочетать резьбонарезной станок с: сверлильными станками по металлу — для предварительной подготовки отверстий; шлифовальными станками по дереву — при работе с композитными трубами; фрезерными станками — для подготовки фаски и торцовки; точильными станками — для заточки гребёнок и инструмента.
Позвоните нам
+7 (495) 280-55-30